TESTEN

Die ersten Tests des Generators wurden in den Labors des Provincial Engineering & Technology Centre of Electrical Vehicles in Jiangsu (China) durchgeführt, gefolgt von Tests in den Labors der UNSW, Sydney. Tests von Verbundwerkstoffen (statisch und Ermüdung) wurden an der UNSW Sydney durchgeführt. Die Ergebnisse wurden in die Konstruktion eingeflossen, um die statische Festigkeit und die Ermüdungsfestigkeit zu gewährleisten.

Um die Effizienz aller elektrischen Parameter unseres Generators zu bewerten, wurde ein Labortest nach der Produktion durchgeführt, um die Ausgangsleistung des Generators zu bestätigen.

Der fertige Generator wird auf Konformität und elektrische Konformität geprüft.

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Die Tests auf dem Prüfstand des Generators bestätigten einen hohen Wirkungsgrad des Generators im gesamten Bereich der Arbeitsdrehzahlen.

Um genaue Konstruktionsdaten zu erhalten, wurden Labortests von Verbundwerkstoffen in Übereinstimmung mit den einschlägigen ASTM-Normen durchgeführt (statische Testmatrix dargestellt).

Die Ergebnisse bestätigten die hohe Qualität der Verbundwerkstoffe und wurden verwendet, um zulässige Spannungen und Dehnungen zu erzeugen.

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Entscheidend für die Festigkeitstests von Verbundwerkstoffen von Compression After Impact lieferten Ergebnisse, die sich gut mit den Daten des Materialherstellers vergleichen lassen.

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Separate Reihen von Ermüdungstests mit Verbundcoupons bestätigten, dass die Klingen eine Lebensdauer von 20+ Jahren haben sollten.

Es wurde auch ein statischer Test der Schaufel durchgeführt, bei dem die Belastung 200 % der im Betrieb erwarteten Traglasten übersteigt (ohne Versagen der Schaufel).

Die Ergebnisse des statischen Tests bestätigten eine hohe Festigkeit der Verbundschaufel mit Unterschieden von nicht mehr als 1,7 % im Vergleich zur FEM-Analyse.